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怎樣可以上升板式換熱器密封墊片的耐溫性?
了解板式換熱器的用戶都知道板式換熱器密封墊片是其較為重要的組成部分,對機器的使用成效有著深遠影響。機器的工作溫度實質(zhì)上就是墊片能承受的溫度,機器的工作壓力也受墊片制約。據(jù)分析,密封周邊的長度(m)是換熱面積(m2)的6~8倍,板片很薄、剛性差,只能采用彈性材料制造密封墊片,而它們能承受的溫度不高。墊片應有得證密封的壓縮量,壓縮量應保障槽不變形。
1、非粘貼式密封墊片,相比傳統(tǒng)的粘貼式墊片工藝繁雜、費時費料、裝拆不便,乃至可能因粘接劑、清洗劑中的有害成分影響人體健康和導致板片墊片槽腐蝕開裂。因此,非粘貼密封墊片的應用越來越廣,某些場合也可采用局部粘貼方法。一般,裝(換)1條墊片只要幾分種,時間和勞動量分別比粘貼式墊片節(jié)省80%~95%和70%,尤是便于現(xiàn)場替換,使維修費用及停工損失大大減少。非粘貼墊片和板片相應部位均具有特定的結(jié)構(gòu)形狀,兩者用機械方法連接,品種較多,大致可分為"嵌入式"和"夾卡式"兩類,適用的溫度達165℃,壓力2.5MPa。ALFA-LAVAL、APV、GEA、美國ITT和HISAKA等公司均各有產(chǎn)品。
2、板片定位系統(tǒng)為使板片和墊片密封部位定位準確且穩(wěn)固,以免上下或左右滑移,讓墊片壽命變久些,ALFA-LAVAL、APV及GEA、BN公司等均采用了不同的板片定位結(jié)構(gòu)。
3、墊片材料和性能評價PHE薄弱的環(huán)節(jié)就是墊片。多年來,一直成為眾所關(guān)注和探索的焦點,現(xiàn)已在耐溫、耐蝕材料及其性能評價方面取得了一些進展。
(1)丁腈橡膠一般適用于120℃以下工況,新研制的高溫可到145℃,經(jīng)氫化處理的N BR達160℃;三元乙丙橡膠(EPDM)過去只用于150℃,高溫EPDM已上升到160℃;氟丙橡膠(FPM)可用于175℃;石墨層壓墊片適用溫度可達400℃,能良好地代替壓縮石棉纖維墊片。
(2)包覆墊片以一般橡膠或金屬塊作為芯體,外包聚四氟乙烯(PTFE)或經(jīng)氟化處理的合成材料等,可以用于腐蝕性很強的介質(zhì)或上升溫度。
(3)隨著非粘貼密封墊片的發(fā)展,非粘貼密封墊片用材料的配方須有微妙的改變,要求其性能越穩(wěn)定、越耐久且抗扯裂性越好。
(4)評價墊片耐溫性能的好壞,主要有2個指標:額定溫度下的壓縮變形和硬度。對于新的墊片材料,一般需經(jīng)環(huán)樣試驗和板片加墊片的整體試驗,試驗時間為5~40天。
板式換熱器的質(zhì)量及使用壽命一般取決于墊片的質(zhì)量和使用壽命。對于大對數(shù)的機器而言,板片一般不會損壞,而墊片則容易老化而引起泄漏,所以板式換熱器密封墊片的好壞決定了機器的好壞和使用壽命。